1. Odaberite visokokvalitetne sirovine, sekundarnu proizvodnju čelika i čelične gredice za pjenjenje;
2. Materijal matrice za prsten: X46Cr13 (nehrđajući čelik)
3. Uvezena bušilica s više glava, jednokratno oblikovanje, visoka kvaliteta, niska stopa začepljenja rupa i visoka stopa pražnjenja;
4. Kombinacija vakuumske peći i peći za kontinuirano gašenje povećava vijek trajanja;
5. Prilagodite omjer kompresije i čvrstoću prema sirovinama i zahtjevima kupca;
6. Strogo provodite inspekciju kvaliteta tokom čitavog procesa proizvodnje kako biste osigurali kvalitet proizvoda.
S/N | Model | VeličinaOD*ID*ukupna širina*širina jastučića -mm | Veličina otvora mm |
1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Koliki je omjer kompresije prstenaste matrice?
Omjer kompresije prstenaste matrice je omjer efektivne radne dužine otvora prstenaste matrice i prečnika otvora za kalup. To je indeks koji odražava snagu ekstruzije peleta. Što je veći omjer kompresije, ekstrudirani peleti su jači, ali će učinak biti relativno manji. Što je manji omjer kompresije, to će površina peleta biti grublja i loše formiranje, ali će izlaz biti visok.
Kako odabrati pravi omjer kompresije?
Zbog različitih formulacija, sirovina i procesa granulacije, odabir odgovarajućeg omjera kompresije ovisi o situaciji. Slijede opšti raspon zasnovan na iskustvu:
Hrana za stoku i perad: 1:8 do 13; Hrana za ribe: 1:11 do 16;
Hrana za škampe: 1:16 do 25; Dodaci osetljivi na toplotu: 1: 7 do 9; Krmna hrana i slama: 1:5 do 7.
Nakon upotrebe prstenaste matrice, proizvođač hrane također može podesiti otvor blende i omjer kompresije sljedeće prstenaste matrice prema vanjskom osjećaju uvlačenja.
Tehnologija obrade prstenastih matrica: Sečenje→Kovanje→Grubanje→Normalizacija→Završna obrada→Kaljenje i kaljenje→ Završna obrada→Bušenje rupa→Nitriranje→Poliranje→Testiranje→ Otpornost premaza→Zarđalo ulje→Provjerite i sačuvajte opcije