DefinicijaHongyang mašine za hranu zahrana za živinu i stočnu hranu
Perad i hrana za stoku općenito se odnosi na živinu i hranu za stoku, to je obična hrana za životinje u klasifikaciji hrane za životinje.
Uvođenje automatske fabrike stočne hrane
1. Široko primijenjen proizvod sa zrelom tehnologijom.
2. Glavni pogon mlina za pelete za hranu za piliće usvaja visokoprecizan zupčanik, tako da je učinak poboljšan za oko 20% u poređenju sa remenskim pogonom.
3. Uvezeni visokokvalitetni ležaj i uljna brtva su usvojeni kako bi se osigurao efikasan, stabilan i tih rad cijele mašine. Prostorija za granulaciju je opremljena sistemom za smanjenje temperature usisnog vazduha.
4. Napajač granulatora za hranu usvaja motor promjenjive frekvencije i promjenjive brzine kako bi se osigurao kvalitet ispuštenih čestica.
5. Matrice za prstenove s više vrsta promjera provrta su opcione. i usvojene su visokokvalitetne zanatske matrice za prstenove, tako da je vijek trajanja dug. Ispuštene čestice su glatke i visokog kvaliteta.
6. Međunarodna napredna kompenzacija tipa zmijasta opružna spojnica ima svojstvo nove i kompaktne strukture, visoke sigurnosti, niske buke i niske stope greške.
7. Plus-size kondicioner i regenerator tipa jakne u mlinu za pelete za piliće se mogu odabrati kako bi se pojačao efekat kondicioniranja čestica.
Sirovine za peletiranje stočne hrane
Krmne pelete se obično prave od kukuruza, smeđeg pirinča, neoljuštenog, sirka i sojine sačme itd.
Čišćenje materijala Proces prosijavanja i prihvatanja
Primanjem materijala, naša fabrika koristi čistač granula i brašna za čišćenje prašine i drugih ostataka, a zatim magnetni cilindar čisti gvožđe i metal u materijalima. Nakon čišćenja, materijali se šalju na sljedeći proces.
Proces mljevenja sirovina
-Proizvodi opće namjene, stabilne performanse, naširoko se koriste u velikim i srednjim stočnim namirnicama, prehrambenim preduzećima za preradu sirovina.
-Mašina koristi direktan pogon, naučni i razuman raspored čekića, zazor sita čekića, uniformu gotove finoće. Tehnologija drugog udara komore za drobljenje. Izbor uvoznih visokokvalitetnih ležajeva, niske radne temperature.
-Opciono različite veličine ekrana, mehanički mehanizam za brzo otvaranje vrata i elastični mehanizam za sito, za brz, jednostavan rad i održavanje ekrana.
-Usvojite visokokvalitetne uvezene ležajeve, čekić za prskanje od legure volfram karbida. Instrument za prikaz temperature ležaja.
Automatsko doziranje i proces miješanja krmnog materijala
-Doziranje/doziranje dizajnira formulacije prema nutritivnim potrebama različitih životinja, koristeći poseban uređaj za precizno vaganje različitih sastojaka. Miješanje je operacija u kojoj se različiti sastojci hrane doziraju i miješaju pod vanjskim silama kako bi se formirala ujednačena distribucija. Ovaj proces usvaja dvije vage za doziranje i određeni broj posuda za doziranje, od kojih se mikro sastojci ručno dodaju opremljeni kontrolnom vagom. Nakon što je doziranje sastojaka materijala završeno, zatim se ulazi u mikser za mešanje, a na kraju se materijal izlazi kroz transporter i elevator.
-Oprema za vaganje: vaga za doziranje, tačnost doziranja≤3‰.
-Oprema za mešanje: mikser SHSJ4, 30KW, 2000kg po šarži, kapacitet 20-30T/H.
-Brzina miješanja je kratka, ciklus miješanja je kratak, 30-120 sekundi / serija; ujednačenost mešanja je visoka, CV ≤ 5%, i ne proizvodi segregaciju;
-Proces miješanja u mašini je umjeren, opterećenje varira;
-Očekuje se da će ispuniti ekološke zahtjeve; može biti opremljen sistemom za čišćenje komprimovanog vazduha, ostatak na minimalnom nivou;
-Može se prilagoditi za poseban sistem za raspršivanje; dodati melasu, mast i tako ujednačenije;
Proces peletiranja hrane
-Dizajniran od CPM modela, kutije za Evropu i Sjedinjene Američke Države.
-Glavni pogon koristi visoko precizan zupčanik, izlaz je oko 20% veći od tipa remenskog pogona.
-Izbor uvezenih visokokvalitetnih ležajeva, uljnih zaptivki, kako bi se osiguralo da mašina radi efikasno, stabilno, nisko bučno.
-Ulagač od nerđajućeg čelika, pomoću motora za kontrolu frekvencije kako bi se osiguralo da se čestice ispuštaju kvalitetno.
-Mogu se odabrati pojedinačni ili dvostruki uređaji, izrađeni od nehrđajućeg čelika, za prethodno kuhanje sirovina prije peletiranja.
-Međunarodni napredni nivo kompenzacionog tipa serpentinaste opružne spojnice, sa novom strukturom, kompaktan, siguran, niske buke, niske performanse kvara.
-Uređaj za podizanje kalupa za prstenove, automatski sistem hlađenja mjenjačkog ulja.
Proces hlađenja i drobljenja peleta hrane
Proces hlađenja peleta hrane
-Najnoviji osmougaoni dizajn rashladne kutije, bez ćorsokaka za hlađenje. Upotreba zatvorenog dovoda, u vazdušni prostor, efekat hlađenja je značajan.
-Ispuštanje materijala ravnomjerno i ravnomjerno naslagano u kabini.
-Upotreba klipnog ventila klipnog mehanizma za pražnjenje, kretanje je glatko, pouzdano, sa malim ostacima.
-Niska potrošnja energije, jednostavan rad.
-Nakon hlađenja temperatura gotovog proizvoda nije viša od sobne temperature +3 ºC ~ 5 ºC, pogodna za hlađenje zrnatih materijala.
Proces drobljenja peleta hrane
Prečnik peleta za punjenje može se prilagoditi različitim otvorom kalupa, ali dužina se takođe može podesiti mašinom za drobljenje peleta. Rolo za drobljenje peleta je idealna oprema za drobljenje peleta. Dvojni valjak za drobljenje peleta je pogodan za drobljenje peleta za hranu, kao što je hrana za kokoši, hrana za patke i guske, itd.
Proces probiranja i ocjenjivanja peleta hrane
-Kombinacija kružnog, ovalnog, pravog tri vrste pokreta, efekt skrininga je dobar. Ekran brodski pogon sa remenskim pogonom, naglasak na balansu, niska razina buke.
-Podrška za rep ekrana za poboljšanu elastičnu podršku, vibracije, nisku razinu buke. Ojačajte bazu kako biste osigurali uravnoteženiji rad opreme.
Proces pakovanja peleta hrane
-Indikator vaganja visoke preciznosti, uvozni PLC, analogna ćelija visoke preciznosti sastavljena od sistema kontrole vaganja.
-Primjenjivo na materijale sa slabom pokretljivošću. U mehanizmu za vaganje, rezervoar na sistemu sa usisnim priključkom, može efikasno kontrolisati izlivanje prašine opreme kako bi se osigurala koncentracija prašine u radnom okruženju, i može napraviti skalu pritiska tela kako bi održala ravnotežu sa spoljnim svetom. , kako bi se izbjeglo uticaj protoka zraka na preciznost vaganja.
-Preciznost pakovanja: 0,1% Raspon pakovanja: 5-50 kg / vreća
Automatski PLC kontrolni sistem
Sa automatskim PLC sistemom kontrole, linija za preradu stočne hrane ima visoku efikasnost i praktičan rad.
1. Potpuna automatizacija kompletne proizvodne linije
2. Konstantan kvalitet proizvoda uz visoku brzinu protoka
3. Manji zahtjevi za radnom snagom, manji troškovi vremena
4. Bolje praćenje procesa proizvodnje
Vrijeme objave: 22.11.2023