Razlozi pucanja prstenastih kalupa su relativno složeni i treba ih detaljno analizirati; međutim, oni se mogu sažeti u sljedeće razloge:
1. Uzrokovano materijalom prstenaste matrice i kvalitetom praznine
1)Materijal koji se koristi u matrici za prsten je jedan od važnih razloga. Trenutno, kineske prstenaste matrice uglavnom koriste 4Cr13 i 20CrMnTid, koji su relativno stabilni. Međutim, postoje različiti proizvođači materijala. Za isti materijal postojaće određene razlike u elementima u tragovima, što će uticati na kvalitet prstenastog kalupa.
2)proces kovanja. Ovo je važna karika u procesu proizvodnje kalupa. Za kalupe od visokolegiranog alatnog čelika, obično postoje zahtjevi za metalografsku strukturu kao što je raspodjela karbida u materijalu. Opseg temperature kovanja takođe treba strogo kontrolisati, treba formulisati ispravne specifikacije za grejanje, usvojiti ispravne metode kovanja i izvršiti sporo hlađenje ili blagovremeno žarenje nakon kovanja. Nepravilni procesi mogu lako dovesti do pukotina u tijelu prstenaste matrice.
3)Priprema za termičku obradu. Ovisno o materijalu i zahtjevima kalupa, pripremni procesi toplinske obrade kao što su žarenje i kaljenje i kaljenje koriste se za poboljšanje strukture, otklanjanje strukturnih nedostataka u kovanju i zarezima i poboljšanje obradivosti. Odgovarajuća pripremna termička obrada čelika za kalupe sa visokim udjelom ugljika može eliminirati mrežne karbide, sferoidizirati i rafinirati karbide i promovirati ujednačenu distribuciju karbida. To će pomoći da se osigura kvalitet kaljenja i temperiranja i produži vijek trajanja kalupa.
2. Toplinska obrada prstenastog kalupa
1)kaljenje i kaljenje. Ovo je ključna karika u toplotnoj obradi kalupa. Ako dođe do pregrijavanja tokom kaljenja i zagrijavanja, to ne samo da će uzrokovati veću lomljivost radnog komada, već će i lako uzrokovati deformaciju i pucanje tijekom hlađenja, što ozbiljno utiče na vijek trajanja kalupa. Specifikacije procesa termičke obrade treba strogo kontrolirati i koristiti vakuumsku toplinsku obradu. Kaljenje treba izvršiti na vrijeme nakon kaljenja, a prema tehničkim zahtjevima treba usvojiti različite procese kaljenja.
2)žarenje za ublažavanje stresa. Kalup treba podvrgnuti žarenju za ublažavanje naprezanja nakon grube obrade kako bi se eliminiralo unutrašnje naprezanje uzrokovano grubom obradom kako bi se izbjegle prekomjerne deformacije ili pukotine uzrokovane gašenjem. Za kalupe s visokim zahtjevima za preciznošću, nakon brušenja je potreban tretman otpuštanja naprezanja, što je korisno za stabilizaciju točnosti kalupa i produženje njegovog vijeka trajanja.
3. Omjer otvaranja prstenastog kalupa
1)Ako je brzina otvaranja prstenastog kalupa previsoka, povećava se mogućnost pucanja prstenaste matrice. Svaki proizvođač kalupa ima relativno velike razlike zbog različitih nivoa termičke obrade i procesa. Generalno, proizvodi naše kompanije mogu povećati stopu otvaranja za 2-6% na osnovu domaćih prvoklasnih kalupa i mogu osigurati vijek trajanja prstenastog kalupa.
4. Istrošenost prstena
1)Kada se prstenasta matrica istroši do određene debljine i čvrstoća se smanji do te mjere da ne može izdržati pritisak granulacije, doći će do pucanja. Preporučuje se da se prstenasta matrica zameni na vreme kada je prstenasta matrica istrošena do tačke u kojoj su žljebovi pritisnih valjaka u ravnini.
5. Upotreba prstenaste matrice
1)Tokom procesa granulacije prstenastog kalupa, količina materijala koji ulazi ne može se dozvoliti da radi pri 100% opterećenju zbog visokog učinka granulacije same prstenaste matrice. Takav dugotrajan rad visokog intenziteta također će dovesti do pucanja prstenaste matrice. . Preporučujemo kontrolu opterećenja na 75-85% kako bi se osigurao vijek trajanja prstenastog kalupa.
2)Ako se prstenasta matrica i tlačni valjak pritisnu previše čvrsto, lako može doći do pucanja. Općenito, zahtijevamo da se razmak između prstenastog kalupa i potisnog valjka kontrolira između 0,1-0,4 mm.
6. Razno
1) Veća je vjerovatnoća da će doći do pucanja kada se u granuliranim materijalima pojave tvrdi predmeti kao što su željezni blokovi.
7. Problemi sa instalacijom prstenaste matrice i granulatorom
1) Prstenasta matrica nije čvrsto postavljena i postoji razmak između nje i granulatora. Prstenasta matrica također može popucati tokom procesa granulacije.
2) Nakon termičke obrade, prstenasti kalup će se jako deformirati. Ako se ne popravi, kalup za prstenove će pucati tokom upotrebe.
3) Kada je sam granulator neispravan, kao što je glavna osovina granulatora koja se trese, itd.
Kontakt informacije za tehničku podršku：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Vrijeme objave: Jan-25-2024