Razlozi pucanja prstenastih kalupa su relativno složeni i treba ih detaljno analizirati; međutim, mogu se sažeti u sljedeće razloge:
1. Uzrokovano materijalom prstenaste matrice i kvalitetom blanka
1)Materijal koji se koristi u kalupu za prstenove je jedan od važnih razloga. Trenutno se u kineskim kalupima za prstenove uglavnom koriste 4Cr13 i 20CrMnTid čelici, koji su relativno stabilni. Međutim, postoje različiti proizvođači materijala. Za isti materijal postojat će određene razlike u elementima u tragovima, što će utjecati na kvalitet kalupa za prstenove.
2)Proces kovanja. Ovo je važna karika u procesu proizvodnje kalupa. Za kalupe od visokolegiranog alatnog čelika obično postoje zahtjevi za metalografsku strukturu, kao što je raspodjela karbida u materijalu. Raspon temperature kovanja također treba strogo kontrolirati, treba formulirati ispravne specifikacije zagrijavanja, treba usvojiti ispravne metode kovanja i treba provoditi sporo hlađenje ili pravovremeno žarenje nakon kovanja. Nepravilni procesi mogu lako dovesti do pukotina u tijelu prstenastog kalupa.
3)Priprema za termičku obradu. U zavisnosti od materijala i zahtjeva kalupa, pripremni procesi termičke obrade kao što su žarenje i kaljenje i otpuštanje koriste se za poboljšanje strukture, uklanjanje strukturnih nedostataka u otkovcima i prazninama, te poboljšanje obradivosti. Odgovarajuća pripremna termička obrada visokougljičnog legiranog čelika za kalupe može eliminisati mrežne karbide, sferoidizirati i pročistiti karbide, te promovirati ravnomjernu raspodjelu karbida. Ovo će pomoći u osiguravanju kvalitete kaljenja i otpuštanja i povećati vijek trajanja kalupa.
2. Termička obrada prstenastog kalupa
1)Kaljenje i otpuštanje. Ovo je ključna karika u termičkoj obradi kalupa. Ako dođe do pregrijavanja tokom kaljenja i zagrijavanja, to ne samo da će uzrokovati veću krhkost obratka, već će lako uzrokovati deformacije i pucanje tokom hlađenja, što ozbiljno utiče na vijek trajanja kalupa. Specifikacije procesa termičke obrade trebaju biti strogo kontrolisane i treba koristiti vakuumsku termičku obradu. Otpuštanje treba provesti u određeno vrijeme nakon kaljenja, a različiti procesi otpuštanja trebaju se usvojiti u skladu s tehničkim zahtjevima.
2)Žarenje za smanjenje napona. Kalup treba podvrgnuti žarenju za smanjenje napona nakon grube obrade kako bi se eliminirao unutrašnji napon uzrokovan grubom obradom i izbjegla prekomjerna deformacija ili pukotine uzrokovane kaljenjem. Za kalupe s visokim zahtjevima za preciznost, nakon brušenja potreban je tretman otpuštanja za smanjenje napona, što je korisno za stabilizaciju tačnosti kalupa i povećanje njegovog vijeka trajanja.
3. Omjer otvaranja prstenastog kalupa
1)Ako je brzina otvaranja kalupa za prstenove previsoka, povećava se mogućnost pucanja kalupa. Svaki proizvođač kalupa za prstenove imat će relativno velike razlike zbog različitih nivoa i procesa termičke obrade. Generalno, proizvodi naše kompanije mogu povećati brzinu otvaranja za 2-6% na osnovu kalupa domaće vrhunske marke i mogu osigurati vijek trajanja kalupa za prstenove.
4. Trošenje prstenastih matrica
1)Kada se prstenasti kalup istroši do određene debljine i čvrstoća se smanji do tačke u kojoj ne može izdržati pritisak granulacije, doći će do pucanja. Preporučuje se da se prstenasti kalup zamijeni na vrijeme kada se prstenasti kalup istroši do tačke u kojoj su žljebovi pritisnog valjka u ravnini.
5. Upotreba prstenaste matrice
1)Tokom procesa granulacije prstenastog kalupa, količina materijala koja ulazi ne smije raditi sa 100% opterećenja zbog visokog učinka granulacije samog prstenastog kalupa. Takav dugotrajan i intenzivan rad također će dovesti do pucanja prstenastog kalupa. Preporučujemo kontrolu opterećenja na 75-85% kako bi se osigurao vijek trajanja prstenastog kalupa.
2)Ako se prstenasta matrica i pritisni valjak previše pritisnu, lako može doći do pucanja. Općenito, zahtijevamo da udaljenost između prstenaste matrice i pritisnog valjka bude između 0,1-0,4 mm.
6. Razne stvari
1) Pukotine se češće javljaju kada se u granuliranim materijalima pojave tvrdi predmeti poput željeznih blokova.
7. Problemi s instalacijom prstenaste matrice i granulatorom
1) Prstenasta matrica nije čvrsto postavljena i postoji razmak između nje i granulatora. Prstenasta matrica također može puknuti tokom procesa granulacije.
2) Nakon termičke obrade, kalup za prsten će biti znatno deformisan. Ako se ne popravi, kalup za prsten će puknuti tokom upotrebe.
3) Kada je sam granulator neispravan, kao što je trešenje glavne osovine granulatora itd.
Kontakt informacije za tehničku podršku：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Vrijeme objave: 25. januar 2024.
