• 未标题-1

Hrvatska fabrika stočne hrane za brojlere postiže 96,8% PDI sa Hongyang SZLH mlinom za pelete sa prstenastim matricama – studija slučaja o konzistentnoj kvaliteti peleta

Sažetak

Hrvatski sektor peradi zabilježio je stabilan rast, a klanje brojlera dostiglo je otprilike6.376 tona neto težine u julu 2024.Prema podacima Hrvatskog zavoda za statistiku, pristupanje zemlje Evropskoj uniji 2013. godine ubrzalo je modernizaciju u cijelom lancu vrijednosti u agrobiznisu, uključujući proizvodnju krmnih smjesa. Međutim, mnoge fabrike stočne hrane srednjeg nivoa u regijama poput Slavonije - poljoprivrednog srca Hrvatske - nastavljaju s radom linija za peletiranje izgrađenih početkom 2000-ih, boreći se s nedosljednošću u trajnosti peleta i rastućim troškovima održavanja.

Ova studija slučaja ispitujeKrmiva doo, porodični proizvođač stočne hrane sa sjedištem u blizini Osijeka u istočnoj Hrvatskoj, koji je zamijenio svoju zastarjelu peletirku evropskog porijekla sa prstenastim mlinom za peleteLiyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508 peletirni mlin s prstenastim matricamapočetkom 2025. Tokom 12-mjesečnog perioda proizvodnje, mlin je postigao indeks trajnosti peleta (PDI) od96,8%na formulacijama za završetak brojlera, održavao je stabilan protok na6,2 tone na sati smanjeno vrijeme zastoja povezano s kalupom za otprilike35%Ovaj slučaj ilustruje kako precizno konstruirana tehnologija prstenastih matrica, u kombinaciji s responzivnom tehničkom podrškom proizvođača, može donijeti mjerljiva poboljšanja u kvaliteti hrane i operativnoj stabilnosti - čak i za mlinove koji rade s različitim profilima sirovina uobičajenim u proizvodnji hrane za životinje u istočnoj Europi.

96,8%
Indeks trajnosti peleta (PDI)
6,2 t/h
Stabilan protok
35%
Smanjenje zastoja povezanih s kalupima
120%
Poboljšanje životnog vijeka matrice

1. Hrvatska ishrana brojlera: Rast i ograničenja

Proizvodnja krmnih smjesa u Hrvatskoj je u uzlaznoj putanji, potaknuta rastućom domaćom potrošnjom peradi i standardima sigurnosti hrane usklađenim s EU. Od 2024. godine, Hrvatski zavod za statistiku je konstantno izvještavao o mjesečnim količinama klanja brojlera iznad6.000 tona neto težine— što predstavlja značajno povećanje u odnosu na raspon od 3.000 do 4.000 tona zabilježen deset godina ranije. Ovaj rast postavio je odgovarajuće zahtjeve domaćim proizvođačima stočne hrane da povećaju proizvodnju uz održavanje kvalitete peleta.

Troškovi hrane iznose otprilike65–70% troškova proizvodnje brojlerau Hrvatskoj, što odražava globalni prosjek industrije. U ovoj strukturi troškova, efikasnost peletiranja i trajnost peleta direktno utiču na omjere konverzije hrane (FCR) na nivou farme. Loša trajnost peleta dovodi do prekomjernih novčanih kazni, što, prema studijama, može povećati FCR za 3-5 bodova u operacijama brojlera - marža koja se prevodi u hiljade eura izgubljene profitabilnosti tokom jednog proizvodnog ciklusa.

Slavonska regija, u kojoj se nalazi Krmiva doo, glavno je područje za proizvodnju žitarica u Hrvatskoj, s obilnim uzgojem kukuruza, pšenice i soje. Ova geografska prednost pruža lokalnim tvornicama stočne hrane konkurentan pristup sirovinama. Međutim, varijabilnost svojstvena lokalno nabavljenim žitaricama - posebno fluktuacije sadržaja vlage između sezona žetve - stvara izazove za konzistentnost peletiranja. Mlin za pelete s prstenastim matricama koji radi u ovom okruženju mora se prilagoditi varijabilnosti sirovina bez ugrožavanja protoka ili kvalitete peleta.

2. Kupac: Krmiva doo

Krmiva doo(ime anonimizirano na zahtjev kupca) je srednje veliki proizvođač krmnih smjesa osnovan 2002. godine, smješten 15 kilometara južno od Osijeka u Osječko-baranjskoj županiji. Kompanija proizvodi otprilike30.000 tona krmne smjese godišnje, od čega hrana za brojlere čini otprilike 60%. Njegova baza kupaca uključuje preko 40 ugovornih uzgajivača brojlera širom istočne Hrvatske, a neki od njih snabdijevaju velike integratore koji opslužuju hrvatsko i bosanskohercegovačko maloprodajno tržište.

Mlin koristi jednu liniju za peletiranje koja je prvobitno instalirana 2005. godine. Do 2024. godine, mlin za pelete s prstenastim matricama na liniji akumulirao je gotovo dvije decenije rada. Ključni problemi koje je prijavio menadžer proizvodnje mlina,Gospodin Marko Horvat, uključujući:

Opadajući PDI:Trajnost peleta pala je sa historijskog prosjeka od 94% na otprilike88–90%, posebno kod finišerskih formulacija sa većim sadržajem pšenice.
Neravnomjerno trošenje matrice:Preuranjeni obrasci trošenja originalnog kalupa stvorili su fluktuacije u protoku, pri čemu je izlaz varirao između4,8 i 5,5 t/hna identičnim formulacijama.
Česte izmjene matrica:Intervali zamjene matrica su se skratili na otprilike2.800–3.000 efektivnih radnih sati, u poređenju sa industrijskim standardom od 5.000-7.000 sati za kvalitetne prstenaste alate.
Eskalacija troškova održavanja:Kombinovani troškovi zamjene matrice i plašta valjaka zauzimali su sve veći dio operativnog budžeta mlina.
„Liniju za peletiranje smo više koristili samo da bismo ostali na mjestu. Fine čestice u gotovom proizvodu su rasle, a dobijali smo i pritužbe uzgajivača na rasipanje hrane u automatskim sistemima za hranjenje.“

— Marko Horvat, direktor proizvodnje, Krmiva doo

3. Proces donošenja odluka

Sredinom 2024. godine, Krmiva doo je pokrenula evaluaciju nabavke za zamjenu svoje zastarjele peletirke. U evaluaciji su uzeta u obzir tri ključna kriterija:

01
Konzistentnost kvalitete peleta kod brojlerskih formulacija od kukuruzno-pšenično-sojinog brašna s različitim udjelima dodavanja pšenice (15–30%).
02
Mogućnost prilagođavanja prstenaste matrice za optimizaciju stepena kompresije za specifični profil sirovine mlina.
03
Ukupni troškovi vlasništva, uključujući očekivani vijek trajanja matrice i dostupnost tehničke podrške u istočnoevropskoj vremenskoj zoni.

Nakon procjene dobavljača iz Njemačke, Turske i Kine, Krmiva je odabralaLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Na odluku je uticalo nekoliko faktora:

Proizvodnja prstenastih kalupa u vlastitoj kući:Hongyang posjeduje vlastiti pogon za proizvodnju prstenastih kalupa s tehnologijom vakuumskog kaljenja koja postižeTvrdoća površine HRC 60–62i dubina očvrslog sloja od 1,2–1,5 mm — ključni parametri za dugotrajnost matrice.
Inženjering prilagođenog omjera kompresije:Hongyangov tehnički tim analizirao je podatke o Krmivinoj formulaciji i preporučio omjer kompresije od1:9,5za ishranu brojlera u završnoj fazi, optimizirajući ravnotežu između propusne moći i trajnosti peleta.
Prijenos s zupčastim pogonom:Precizno brušeni spiralni zupčanik SZLH 508 osigurava konzistentnu isporuku obrtnog momenta, izbjegavajući probleme s proklizavanjem povezane s alternativama s remenskim pogonom pod promjenjivim opterećenjem - poznati problem pri obradi serija formulacija s različitim gustoćama nasipnog materijala.
Referentne instalacije:Hongyang je dostavio reference iz sličnih fabrika stočne hrane za brojlere u Poljskoj i Rumuniji, gdje su uporedivi sistemi prstenastih matrica pokazali stabilan PDI iznad 96% tokom produženih proizvodnih ciklusa.
Konkurentna cijena matrice po toni:Hongyangova cijena prstenastih matrica, u kombinaciji s dokazanim procjenama vijeka trajanja matrice od 5.500-6.500 sati za brojlerske formulacije, rezultirala je cijenom matrice po toni od približno15–20% niženego alternative evropskog porijekla.
Odabrana oprema
HYPM 508 Mlin za pelete s prstenastim matricama
Nazivni protok od 5–7 t/h za standardne formulacije hrane za perad | Glavni motor od 160 kW | Unutrašnji prečnik prstenaste matrice: 508 mm

4. Instalacija, puštanje u rad i prilagođavanje prstenastih matrica

SZLH508 je instaliran u decembru 2024. godine tokom planiranog perioda održavanja, a puštanje u rad je završeno početkom januara 2025. godine. Viši servisni inženjer iz Hongyanga bio je na licu mjesta tokom cijelog perioda instalacije i puštanja u rad.

Prilagođavanje prstenastih matrica

S obzirom na varijabilnost u ulaznim sirovinama Krmive - posebno sadržaj vlage u lokalno nabavljenom kukuruzu koji se kreće od 13,0% do 15,5% tokom sezona - Hongyangov inženjerski tim izračunao je optimiziranu konfiguraciju prstenaste matrice:

Parametar Specifikacija
Prečnik rupe za matricu 4,0 mm
Omjer kompresije 1:9,5
Efektivna debljina matrice 38 mm
Tvrdoća površine HRC 60–62
Dubina očvrslog sloja 1,2–1,5 mm
Materijal matrice 40Cr legirani čelik, kaljen u vakuumu

TheOmjer kompresije 1:9,5odabran je kao namjerna ravnoteža: dovoljno visok da osigura trajnost peleta iznad praga od 96% PDI, ali ne toliko agresivan da nepotrebno ograničava protok ili povećava potrošnju energije po toni. Za formulacije brojlera na bazi kukuruza, pšenice i soje s umjerenim uključivanjem pšenice (15–25%), omjeri kompresije u rasponu od 1:9,0–1:10,0 obično daju optimalne rezultate.

Konfiguracija školjke valjka

Usklađene obloge valjaka isporučene su s valovitim površinskim uzorkom kako bi se osiguralo konzistentno hvatanje materijala preko cijele površine matrice - detalj koji sprječava klizanje tokom kritičnih početnih sekundi svake proizvodne serije i doprinosi ravnomjernom trošenju matrice tokom njenog vijeka trajanja.

5. Rezultati performansi: Podaci o proizvodnji za 12 mjeseci

Podaci o performansama prikupljeni su tokom punog 12-mjesečnog perioda proizvodnje, od januara do decembra 2025. godine, obuhvatajući otprilike5.800 efektivnih radnih satina početnom prstenastom kalupu.

5.1 Indeks trajnosti peleta (PDI)

PDI testiranje je provedeno korištenjem pneumatskog testera peleta Holmen NHP100, a uzorci su uzimani u intervalima od 30 minuta tokom proizvodnih ciklusa.

Formulacija Prosječni PDI (%) Raspon (%)
Starter za brojlere (3,0 mm) 97,2 96,5–97,8
Uzgoj brojlera (4,0 mm) 96,9 96,2–97,4
Završni brojleri (4,0 mm) 96,8 96,0–97,3
Ključno poboljšanje:Prosječni PDI od 96,8% u hrani za završnu fazu brojlera predstavljao je značajno poboljšanje u odnosu na88–90% PDIzabilježeno na prethodnoj peletirnici - povećanje od otprilike7–9 procentnih poena.

5.2 Stabilnost protoka

Satni protok je zabilježen iz SCADA sistema mlina. Na formulaciji za završni tov brojlera (proizvod s najvećom količinom):

Metrika Vrijednost
Prosječna propusnost 6,2 t/h
Standardna devijacija 0,28 t/h
Minimalno opaženo 5,6 t/h
Maksimalno opaženo 6,5 t/h

Operativni tim je primijetio stabilnost protoka (koeficijent varijacije od 4,5%) kao značajno poboljšanje. U prethodnom mlinu za pelete, protok je mogao varirati za 15-20% ovisno o karakteristikama šarže sirovine, što je uzrokovalo kaskadne neefikasnosti u nizvodnom hlađenju i prosijavanju.

5.3 Habanje i dugovječnost kalupa

Do decembra 2025. godine, prstenasta matrica se nakupila otprilike5.800 efektivnih satiMjerenja prečnika otvora matrice pokazala su habanje od približno 0,08–0,12 mm, što je unutar prihvatljivih granica i sugerira ukupni vijek trajanja od najmanje6.500–7.000 satiprije zamjene - što predstavlja poboljšanje vijeka trajanja kalupa od otprilike120%u poređenju sa prethodnom opremom.

5.4 Smanjenje kazni

Metrika Prethodna oprema SZLH 508
Prosječne kazne (%) 9,2% 3,1%
Raspon (%) 7,5–12,0% 2,5–4,0%

Smanjenje kazni sa 9,2% na 3,1% imalo je trenutni učinak: pritužbe uzgajivača na rasipanje hrane u automatskim hranilicama smanjene su za više od70%u prvom kvartalu poslovanja.

5.5 Potrošnja energije

Specifična potrošnja energije (kWh po toni peletirane hrane, isključujući pomoćnu opremu):

Formulacija kWh/tona
Starter za brojlere 17,8
Uzgajivač brojlera 16,5
Završni uzgoj brojlera 16.2

Ove brojke su u skladu s industrijskim referentnim vrijednostima za mlinove za pelete s prstenastim matricama ove klase kapaciteta, koji obrađuju standardne formulacije za brojlere na temperaturi kondicioniranja od 70–75°C.

6. Povratne informacije kupaca

Gospodin Marko Horvat, menadžer proizvodnje u Krmivi, dao je sljedeću procjenu nakon 12 mjeseci rada:

O kvaliteti peleta
„Kvalitet peleta je najvidljivije poboljšanje. Kada sada otvorite vreću, vidite cijele, ujednačene pelete - a ne mrvljeni proizvod koji smo prije isporučivali. Naši uzgajivači su to odmah primijetili. Jedan veliki integrator kojeg snabdijevamo zapravo je smanjio učestalost inspekcije kvaliteta jer je konzistencija naših peleta učinila detaljno uzorkovanje nepotrebnim.“
O operativnoj stabilnosti
„Protok više ne oscilira. Bez obzira da li koristimo zimske formulacije s visokim udjelom kukuruza ili ljetne dijete s visokim udjelom pšenice, mašina održava svoj tempo. Ta predvidljivost znači da možemo precizno planirati rasporede proizvodnje, umjesto da se stalno prilagođavamo fluktuacijama proizvodnje.“
Na Hongyangovoj podršci
„Inženjer za puštanje u rad proveo je puna četiri dana s našim timom, ne samo na peletirki, već i na cijelom sistemu uzvodnog kondicioniranja i nizvodnog hlađenja. Podesio je postavke pritiska pare, vrijeme zadržavanja kondicioniranja, pa čak i detalje o pozicioniranju strugača matrice koje naš prethodni dobavljač nikada nije obradio. Kada smo imali manji problem s valjkastim ležajem šest mjeseci kasnije, Hongyang je poslao rezervne dijelove u roku od 72 sata s video uputama za postupak zamjene.“

7. Analiza: Zašto je SZLH 508 ostvario rezultate

Poboljšanja performansi uočena u Krmiva doo mogu se pripisati nekoliko tehničkih faktora:

Optimizovani odnos kompresije: Specifikacija matrice 1:9,5, kalibrirana prema specifičnim karakteristikama sirovine kompanije Krmiva, osigurala je dovoljnu mehaničku kompresiju za vezivanje matrice peleta bez prekomjernog trenja koje bi ograničilo protok.
Proces vakuumskog kaljenja: Hongyangova vakuumska termička obrada postiže konzistentnu dubinu kućišta po cijeloj površini alata - tehnički detalj koji direktno utiče na ujednačenost habanja i, posljedično, na stabilnost protoka tokom vijeka trajanja alata. Neravnomjerno kaljenje, poznati nedostatak kod prstenastih alata niže kvalitete, uzrokuje prerano lokalizirano habanje koje stvara pomak protoka koji je Krmiva iskusila sa svojom prethodnom opremom.
Mjenjač s pogonom na zupčanike: Spiralni zupčanički pogon SZLH 508, u poređenju sa alternativama s remenskim pogonom, eliminisao je varijacije obrtnog momenta pod promjenjivim opterećenjem - što je važno prilikom obrade serija formulacija čije se gustoća i karakteristike protoka mijenjaju između ciklusa.
Usklađeni interfejs valjka i matrice: Profil valovitog plašta valjka, specificiran da upotpuni konfiguraciju otvora matrice i omjer kompresije, osigurao je konzistentno hvatanje hrane i ravnomjernu raspodjelu pritiska po cijeloj površini matrice. Ovo se često zanemaruje u instalacijama mlinova za pelete s prstenastim matricama, ali je fundamentalno i za konzistentnost kvalitete peleta i za dugotrajnost matrice.

8. Zaključak

Slučaj Krmiva doo pokazuje da srednja istočnoevropska fabrika stočne hrane za brojlere može postići mjerljiva i održiva poboljšanja u kvalitetu peleta i operativnoj stabilnosti kroz dobro osmišljenu nadogradnju peleta s prstenastim matricama. SZLH 508 je isporučio...96,8% PDIna hrani za završnu fazu brojlera, aStabilan protok od 6,2 TPHi120% poboljšanje vijeka trajanja alatau poređenju sa zamijenjenom opremom.

Za Liyang Hongyang Feed Machinery, ova instalacija jača sposobnost kompanije da opslužuje proizvođače stočne hrane u EU - tržište koje karakteriziraju visoka očekivanja kvalitete, raznoliki profili sirovina i rigorozno ispitivanje performansi opreme. Ovaj slučaj naglašava vrijednost kombinovanja proizvodnje preciznih prstenastih alata sa specifičnom inženjerskom podrškom za primjenu: pristup koji razlikuje Hongyang od dobavljača robe široke potrošnje i pozicionira kompaniju kao kredibilnog partnera za fabrike stočne hrane koje traže opremu koja dosljedno radi u stvarnim proizvodnim uslovima.

Kako hrvatski sektor peradarstva nastavlja svoju putanju modernizacije, a domaća proizvodnja stočne hrane se širi kako bi zadovoljila rastuću potražnju, pouzdanost opreme i konzistentnost kvalitete peleta ostat će odlučujući konkurentski faktori. Slučaj Krmiva sugerira da prava mlinica za pelete s prstenastim matricama, pravilno specificirana i podržana, može napraviti tu razliku.

Ova studija slučaja zasnovana je na podacima o proizvodnji i zapisima intervjua s kupcima prikupljenim između januara i decembra 2025. godine. Specifikacije opreme odražavaju peletirni mlin SZLH 508 s prstenastim matricama, konfigurisan za mjerenja indeksa trajnosti peleta kompanije Krmiva doo, provedena korištenjem Holmen NHP100 metodologije. Svi podaci o performansama zabilježeni su u normalnim komercijalnim proizvodnim uslovima. Naziv kompanije kupca anonimiziran je na zahtjev.


Vrijeme objave: 16. juni 2026.
  • Prethodno:
  • Sljedeće: