1. S dolaskom ere bez antibiotika, supstance osjetljive na toplinu, poput probiotika, postepeno se dodaju u peletiranu hranu. Kao rezultat toga, tokom procesa proizvodnje hrane, temperatura će također imati vrlo važan utjecaj na kvalitet peletirane hrane. Ako je temperatura previsoka tokom proizvodnje peletirane hrane, ona će ubiti supstance osjetljive na toplinu, poput probiotika. Ako je temperatura preniska, bakterijske supstance u peletiranoj hrani neće biti potpuno sterilizirane, što rezultira proizvodnjom peletirane hrane. Kvalitet je ispod standarda. Stoga, kako bi se izbjegao utjecaj temperature na ispitivanje, ovo ispitivanje ima za cilj proučavanje utjecaja temperature temperiranja i omjera stranica otvora matrice na kvalitet obrade peletirane hrane pod uvjetima niske temperature, kako bi se proučila proizvodnja peleta peletirane hrane pod odgovarajućim uvjetima nakon što sirovine sazriju. Da li su pune i da li ispunjavaju standarde za ispitivanje kvalitete čestica. Glavna svrha ovog eksperimenta je pružiti određene teorijske smjernice za proizvodnju peletirane hrane za stoku.
2.1 Glavni sastojci eksperimentalne hrane i sirovina za peletiranje uključuju: kukuruz, riblje brašno, sol, metionin, treonin itd. Kukuruz treba usitniti na fine čestice veličine 11,0 mm, a zatim se sirovine proporcioniraju prema nutritivnim potrebama i sazrijevaju. Nakon hlađenja, dodaju se tvari osjetljive na toplinu, poput probiotika, i na kraju se temperiraju u čestice. Temperature kondicioniranih peleta hrane obično su 60, 50, 40 i 30°C, a dužina i promjer rupa matrice obično su 7:1, 6:2 i 10:1, te se dodaje 300 mg/kg probiotičkih tvari na temelju testnih materijala. , a temperatura peletirane hrane također se mora temperirati kako bi se zaštitila aktivnost probiotika. Osim toga, u svaki kilogram peletirane hrane moraju se dodati neki vitamini kako bi se osiguralo da nutritivni elementi peletirane hrane mogu zadovoljiti nacionalne zahtjeve za hranu.
2.2 Uzorkovanje i prikupljanje uzoraka
Kako bi se osiguralo da je proizvedena peletna hrana kvalitetna, nakon što je peletna hrana proizvedena, potrebno je nasumično odabrati peletnu hranu za kontrolu kvalitete.
2.3 Standardi i metode inspekcije kvaliteta
2.3.1 Stepen želatinizacije škroba
Prilikom testiranja stepena želatinizacije škroba u uzorcima peletirane hrane, osoblje može koristiti amilazu za njegovu detekciju. Dodajte amilazu škrobu i izračunajte hemijsku reakciju između amilaze i škroba. Na kraju, dodajte rastvor joda i procijenite stepen želatinizacije škroba posmatrajući dubinu boje rezultata hemijske reakcije.
2.3.2 Tvrdoća peleta za hranu
Da bi se testirao kvalitet peletirane hrane, potrebno je testirati i njenu tvrdoću. Standard tvrdoće peletirane hrane treba da se odnosi na relevantne informacije.
2.3.3 Indeks tolerancije peleta za doziranje
Stavite pelet u rotirajuću kutiju i rotirajte je brzinom od 50 o/min tokom 20 minuta. Nakon zaustavljanja, izvadite pelet, a zatim izvažite preostalu masu peleta i izrazite je u m.
3. rezultati testa
3.1 Utjecaj kvalitete hrane, temperature i omjera promjera otvora na kvalitetu i tvrdoću peletirane hrane. Ovaj eksperiment uglavnom proučava obrazac promjene kvalitete peletirane hrane pod uvjetima niske temperature. Glavne sirovine uključuju kukuruz, sojino brašno itd., koje se prerađuju i sazrijevaju. Nakon toga se granulira na niskim temperaturama. Utvrđeno je da na kvalitet peletirane hrane ne utječe samo udio sirovina, već i promjer otvora matrice stroja za preradu. Kada je temperatura proizvodnje peletirane hrane viša, omjer promjera i dužine otvora membrane stroja je veći, a tvrdoća proizvedene peletirane hrane je veća, ali će to utjecati na aktivnost probiotika u hrani, a energija utrošena u proizvodnji peletirane hrane također će se shodno tome povećati. Rezultati ispitivanja pokazuju da bi se osiguralo da kvalitet proizvedene peletirane hrane dostigne standard, ona morala biti proizvedena pod takvim proizvodnim uvjetima.
3.2 Utjecaj temperature kondicioniranja i promjera otvora matrice na stepen želatinizacije škroba u peletiranoj hrani. Nakon niza eksperimentalnih studija, utvrđeno je da temperatura mehaničkog kondicioniranja i promjer otvora matrice imaju vrlo važan utjecaj na stepen želatinizacije škroba u peletiranoj hrani. Pod istim temperaturnim uvjetima, što je manji promjer otvora matrice, to je veći utjecaj na stepen želatinizacije škroba u peletiranoj hrani.
3.3 Utjecaj temperature temperiranja i odnosa prečnika i dužine otvora matrice na stepen zadržavanja probiotika u granulama. Nakon niza eksperimenata, utvrđeno je da temperatura uveliko utiče na aktivnost probiotika. Ako je temperatura previsoka tokom proizvodnje peletirane hrane, to će direktno smanjiti aktivnost probiotika. Stoga, kako bi se osiguralo zadržavanje probiotika tokom procesa proizvodnje peletirane hrane i standardi ispitivanja kvaliteta peletirane hrane, potrebno je proizvoditi peletiranu hranu na niskim temperaturama.
4. Zaključak
Ovim testom se može utvrditi da na kvalitet, tvrdoću i broj probiotika u peletiranoj hrani ne utiče samo temperatura proizvodnje, već i prečnik otvora matrice. Nizom studija utvrđeno je da korištenje zrelih sirovina za proizvodnju peletirane hrane na niskim temperaturama doprinosi poboljšanju kvaliteta i tvrdoće peletirane hrane; na istim temperaturnim uslovima, što je veći odnos prečnika otvora matrice, to je bolja proizvodnja peleta. Energija utrošena u procesu hranjenja je veća. Eksperimentima je utvrđeno da je optimalno rješenje za proizvodnju peletirane hrane korištenje opreme sa odnosom prečnika otvora matrice od 6:1 na temperaturi od 65°C kako bi se proizvela peletirana hrana najvišeg kvaliteta.
Vrijeme objave: 10. januar 2024.
