U preradi hrane za pelete, visoka stopa usitnjavanja ne samo da utiče na kvalitet hrane, već i povećava troškove obrade.Inspekcijom uzorkovanja, brzina usitnjavanja hrane može se vizualno uočiti, ali nije moguće razumjeti razloge za usitnjavanje u svakom procesu.Stoga se preporučuje da proizvođači stočne hrane pojačaju efektivno praćenje svake sekcije i istovremeno sprovode mjere prevencije i kontrole.
1、 Formula za hranjenje
Zbog razlika u formulacijama hrane, poteškoće obrade mogu varirati.Na primjer, hrana sa niskim sadržajem sirovih proteina i masti lakše se granulira i obrađuje, dok je manja vjerovatnoća da će se formirati hrana s visokim sadržajem, što rezultira labavim česticama i većom stopom usitnjavanja.Dakle, kada se razmatra granulacija stočne hrane na sveobuhvatan način, formula je preduvjet, a poteškoću prerade treba uzeti u obzir što je više moguće kako bi se osigurao ukupni kvalitet. Kao kupac Hongyang Feed Machinery, možemo vam pružiti profesionalne formule za hranu za povećanje vaše proizvodni kapacitet i poboljšati kvalitet hrane za životinje.
2、Sekcija za drobljenje
Što je manja veličina čestica drobljenja sirovog materijala, veća je površina materijala, to je bolja adhezija tokom granulacije i veći je kvalitet granulacije.Ali ako je premala, direktno će uništiti hranjive tvari.Odabir različitih veličina materijala za drobljenje na osnovu sveobuhvatnih zahtjeva za kvalitetom i kontrole troškova je ključan.Preporuka: Prije peletiranja hrane za stoku i perad, veličina čestica praha treba biti najmanje 16 mesh, a prije peletiranja vodene hrane, veličina čestica praha treba biti najmanje 40 mesh.
3、Odjeljak za granulaciju
Nizak ili visok sadržaj vode, niska ili visoka temperatura kaljenja imaju značajan utjecaj na kvalitetu granulacije, posebno ako su preniski, oni će učiniti da granulacija čestica hrane nije čvrsta, a stopa oštećenja čestica i brzina usitnjavanja će se povećati.Preporuka: Kontrolišite sadržaj vode tokom kaljenja između 15-17%.Temperatura: 70-90 ℃ (ulaznu paru treba smanjiti na 220-500 kpa, a temperaturu ulazne pare treba kontrolisati oko 115-125 ℃).
4、 Sekcija za hlađenje
Neravnomjerno hlađenje materijala ili prekomjerno vrijeme hlađenja mogu uzrokovati pucanje čestica, što rezultira nepravilnim i lako lomljenim površinama za punjenje, čime se povećava brzina usitnjavanja.Stoga je potrebno odabrati pouzdanu opremu za hlađenje i ravnomjerno hladiti čestice.
5、 Sekcija za skrining
Prekomjerna debljina ili neravnomjerna distribucija sloja materijala za sortiranje može dovesti do nepotpunog prosijavanja, što rezultira povećanjem sadržaja praha u gotovom proizvodu.Brzo pražnjenje hladnjaka može lako uzrokovati prekomjernu debljinu sloja sita za sortiranje, pa treba obratiti pažnju na to da se to spriječi.
6、 Odjeljak za pakovanje
Proces pakiranja gotovog proizvoda treba odvijati u kontinuiranom procesu proizvodnje, s tim da se u skladištu gotovih proizvoda prije početka pakiranja čuva najmanje 1/3 gotovog proizvoda, kako bi se izbjeglo povećanje praha u gotovom proizvodu uzrokovano hranom. pada sa visokog mesta.
Vrijeme objave: 24.10.2023