U preradi peletirane hrane za životinje, visoka stopa usitnjavanja ne utiče samo na kvalitet hrane, već i povećava troškove prerade. Inspekcijom uzorkovanja, stopa usitnjavanja hrane može se vizuelno posmatrati, ali nije moguće razumjeti razloge usitnjavanja u svakom procesu. Stoga se preporučuje da proizvođači hrane pojačaju efikasno praćenje svakog dijela i istovremeno provedu mjere prevencije i kontrole.
1. Formula za hranjenje
Zbog razlika u formulacijama hrane, teškoća obrade može varirati. Na primjer, hrana sa niskim sadržajem sirovih proteina i masti se lakše granulira i obrađuje, dok je hrana sa visokim sadržajem manje sklona formiranju rastresitih čestica i većoj stopi usitnjavanja. Dakle, kada se granulacija hrane razmatra sveobuhvatno, formula je preduslov, a teškoća obrade treba se uzeti u obzir koliko god je to moguće kako bi se osigurala ukupna kvaliteta. Kao kupac Hongyang Feed Machinery, možemo vam pružiti profesionalne formule hrane za povećanje vašeg proizvodnog kapaciteta i poboljšanje kvaliteta hrane.
2. Sekcija za drobljenje
Što je manja veličina čestica sirovine za drobljenje, to je veća površina materijala, to je bolja adhezija tokom granulacije i veći kvalitet granulacije. Ali ako je premala, direktno će uništiti hranjive tvari. Odabir različitih veličina čestica materijala za drobljenje na osnovu sveobuhvatnih zahtjeva kvalitete i kontrole troškova je ključan. Prijedlog: Prije peletiranja hrane za stoku i perad, veličina čestica praha treba biti najmanje 16 mesh, a prije peletiranja vodene hrane, veličina čestica praha treba biti najmanje 40 mesh.
3. Sekcija za granulaciju
Nizak ili visok sadržaj vode, niska ili visoka temperatura temperiranja, sve to značajno utiče na kvalitet granulacije, posebno ako su preniske, jer će granulacija čestica hrane biti nepotpuna, a stopa oštećenja čestica i brzina usitnjavanja će se povećati. Prijedlog: Kontrolisati sadržaj vode tokom temperiranja između 15-17%. Temperatura: 70-90 ℃ (ulazna para treba da bude pod pritiskom od 220-500kpa, a temperatura ulazne pare treba da bude oko 115-125 ℃).
4. Sekcija za hlađenje
Neravnomjerno hlađenje materijala ili predugo vrijeme hlađenja mogu uzrokovati pucanje čestica, što rezultira nepravilnim i lako lomljivim površinama za punjenje, čime se povećava brzina usitnjavanja. Stoga je potrebno odabrati pouzdanu opremu za hlađenje i ravnomjerno hladiti čestice.
5. Sekcija za probir
Prekomjerna debljina ili neravnomjerna raspodjela sloja materijala sita za sortiranje može dovesti do nepotpunog prosijavanja, što rezultira povećanjem sadržaja praha u gotovom proizvodu. Brzo pražnjenje hladnjaka može lako uzrokovati prekomjernu debljinu sloja sita za sortiranje, te treba obratiti pažnju na sprječavanje toga.
6. Odjeljak za pakovanje
Proces pakovanja gotovog proizvoda treba se provoditi u kontinuiranom proizvodnom procesu, pri čemu skladište gotovih proizvoda treba da uskladišti najmanje 1/3 gotovog proizvoda prije početka pakovanja, kako bi se izbjeglo povećanje količine praha u gotovom proizvodu uzrokovano padom materijala sa visokog mjesta.
Vrijeme objave: 24. oktobar 2023.
