1. Materijal peleta je savijen i pokazuje mnogo pukotina na jednoj strani
Ovaj fenomen se obično javlja kada čestice napuste prstenasti kalup. Kada se položaj rezanja podesi daleko od površine prstenastog kalupa i oštrica je tupa, alat za rezanje lomi ili kida čestice kada ih istisne iz otvora kalupa, umjesto da ih odreže. U ovom trenutku, neke čestice se savijaju prema jednoj strani, a druga strana pokazuje mnogo pukotina.
Metode poboljšanja:
• Povećajte silu kompresije prstenaste matrice pri dovodu, odnosno povećajte omjer kompresije prstenaste matrice, čime se povećava gustoća i tvrdoća materijala peleta;
• Usitnite hranu za životinje na sitnije dijelove. Sve dok se dodaju melasa ili masti, treba poboljšati ujednačenost distribucije melase ili masti, a dodanu količinu treba kontrolirati kako bi se povećala kompaktnost peleta i spriječilo da hrana omekša;
•Podesite udaljenost između oštrice za rezanje i površine prstenaste matrice ili je zamijenite oštrijom oštricom za rezanje;
•Usvajanje aditiva za granulaciju ljepljivog tipa za poboljšanje sile vezivanja između čestica.
2. Horizontalne pukotine prelaze preko cijelog materijala čestica
Slično fenomenu u scenariju 1, pukotine se javljaju na poprečnom presjeku čestica, ali se čestice ne savijaju. Ova situacija se može desiti prilikom peletiranja pahuljaste hrane koja sadrži veliku količinu vlakana. Zbog prisustva vlakana dužih od veličine pora, kada se čestice ekstrudiraju, širenje vlakana uzrokuje poprečne pukotine u poprečnom presjeku materijala čestica, što rezultira izgledom hrane koja podsjeća na jelovu koru.
Načini za poboljšanje:
• Povećajte silu kompresije prstenaste matrice pri dovodu, odnosno povećajte omjer kompresije prstenaste matrice;
• Kontrolirajte finoću drobljenja vlakana, osiguravajući da maksimalna dužina ne prelazi jednu trećinu veličine čestica;
• Povećanje proizvodnje kako bi se smanjila brzina prolaska hrane kroz otvor matrice i povećala kompaktnost;
• Produžite vrijeme temperiranja korištenjem višeslojnih ili kotlićastih regeneratora;
•Kada je sadržaj vlage u prahu previsok ili sadrži ureu, moguće je da hrana izgleda kao kora jele. Dodanu vlagu i sadržaj uree treba kontrolisati.
3. Vertikalne pukotine se javljaju u peletnim materijalima
Formula hrane sadrži pahuljastu i blago elastičnu sirovinu koja će apsorbirati vodu i širiti se kada se prilagodi kondicionerom. Nakon što se komprimira i granulira prstenastom matricom, raspada se zbog djelovanja vode i elastičnosti same sirovine, što rezultira vertikalnim pukotinama.
Načini za poboljšanje su:
• Promijenite formulu, ali to može smanjiti troškove sirovina;
• Koristite relativno zasićenu suhu paru;
•Smanjite proizvodni kapacitet ili povećajte efektivnu dužinu otvora matrice kako biste maksimizirali vrijeme zadržavanja materijala u otvoru matrice;
•Dodavanje ljepila također može pomoći u smanjenju pojave vertikalnih pukotina.
4. Radijacijsko pucanje peletnih materijala iz jedne izvorne tačke
Ovaj izgled ukazuje na to da materijal peleta sadrži krupne sirovine za pelete, koje teško u potpunosti apsorbiraju vlagu i toplinu iz vodene pare tokom kaljenja i popuštanja, te se ne omekšavaju tako lako kao druge finije sirovine. Međutim, tokom hlađenja, različiti nivoi omekšavanja uzrokuju razlike u skupljanju, što dovodi do stvaranja radijalnih pukotina i povećanja brzine usitnjavanja.
Načini za poboljšanje su:
Kontrolisati i poboljšati finoću i ujednačenost sirovina, tako da sve sirovine budu potpuno i ujednačeno omekšane tokom kaljenja.
5. Površina peletnog materijala je neravna
Gore navedeni fenomen je da je prah bogat sirovinama s velikim česticama, koje se ne mogu u potpunosti omekšati tokom procesa temperiranja. Prilikom prolaska kroz otvor matrice granulatora, ne može se dobro kombinirati s drugim sirovinama, zbog čega čestice izgledaju neravnomjerno. Druga mogućnost je da se ohlađena i temperirana sirovina miješa s mjehurićima pare, koji stvaraju mjehuriće zraka tokom procesa presovanja sirovine u čestice. U trenutku kada se čestice istiskuju iz prstenaste matrice, promjene pritiska uzrokuju pucanje mjehurića i uzrokuju neravnine na površini čestica. Bilo koja sirovina koja sadrži vlakna može se suočiti s ovom situacijom.
Metode poboljšanja:
Pravilno kontrolišite finoću praškaste hrane, tako da se sve sirovine mogu potpuno omekšati tokom kondicioniranja; Za sirovine sa značajnom količinom vlakana, jer su sklone stvaranju mjehurića pare, nemojte dodavati previše pare ovoj formuli.
6. Materijal od kuglica nalik bradi
Ako se doda previše pare, višak pare će se skladištiti u vlaknima ili prahu. Kada se čestice istiskuju iz prstenastog kalupa, brza promjena pritiska će uzrokovati pucanje čestica i njihovo izbijanje s površine proteina ili sirovina, formirajući bodljikave brkove. Posebno u proizvodnji hrane za životinje s visokim udjelom škroba i vlakana, što se više pare koristi, to je situacija ozbiljnija.
Metoda poboljšanja leži u dobrom temperiranju.
•Hrana s visokim sadržajem škroba i vlakana treba koristiti paru niskog pritiska (0,1-0,2 Mpa) kako bi se u potpunosti oslobodila voda i toplota iz pare za apsorpciju hrane;
• Ako je pritisak pare previsok ili je nizvodni cjevovod iza ventila za smanjenje pritiska prekratak od regulatora, koji bi obično trebao biti veći od 4,5 m, para neće dobro otpuštati vlagu i toplinu. Stoga se određena količina pare skladišti u sirovinama nakon kondicioniranja, što može uzrokovati gore spomenuti efekat čestica nalik brkovima tokom granulacije. Ukratko, posebnu pažnju treba posvetiti regulaciji pritiska pare, a položaj ugradnje ventila za smanjenje pritiska mora biti ispravan.
7. Pojedinačne čestice ili čestice s nekonzistentnim bojama između pojedinaca, poznate kao "cvjetni materijali"
Uobičajeno je u proizvodnji hrane za vodene organizme, a uglavnom se karakterizira bojom pojedinačnih čestica istisnutih iz prstenaste matrice koja je tamnija ili svjetlija od ostalih normalnih čestica, ili površinskom bojom pojedinačnih čestica koja je neujednačena, što utječe na izgled cijele serije hrane.
• Sirovine za hranu za vodene životinje su složenog sastava, s više vrsta sirovina, a neke komponente se dodaju u relativno malim količinama, što rezultira nezadovoljavajućim efektima miješanja;
• Nedosljedan sadržaj vlage sirovina koje se koriste za granulaciju ili neravnomjerno miješanje prilikom dodavanja vode u mikser;
• Reciklirani materijal sa ponovljenom granulacijom;
•Nedosljedna površinska obrada unutrašnjeg zida otvora prstenaste matrice;
• Prekomjerno trošenje prstenaste matrice ili pritisnog valjka, neujednačeno pražnjenje između malih rupa.
Kontakt informacije za tehničku podršku:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
Vrijeme objave: 18. avg. 2023.










