• 未标题-1

Češka fabrika stočne hrane za živinu smanjuje vlažnost peleta na 12,4% i PDI na 96,1% pomoću Hongyang SKLB protivstrujnog hladnjaka

Sažetak

Temperatura izlaza peleta

Prije: +8–10 °C
Nakon: +3 °C
Poboljšanje: Unutar referentne vrijednosti

Sadržaj vlage u peletima

Prije: 14,6%
Nakon: 12,4%
Poboljšanje: -2,2 procentna poena

Smanjenje vlage (CV)

Prije: 1,4%
Nakon: 0,5%
Poboljšanje: smanjenje od 64%

Indeks trajnosti peleta (PDI)

Prije: 92,3%
Nakon: 96,1%
Poboljšanje: +3,8 bodova

Kazne prilikom istovara

Prije: 5,8%
Nakon: 1,9%
Poboljšanje: -67% kazni

Količina i snaga rashladnog zraka

Zapremina zraka: 22.500 m³/h
Snaga: -18%
Poboljšanje: -20% volumena zraka

1. Češki sektor peradarstva: Zreo, konsolidujući se i vođen kvalitetom

Češka Republika se nalazi među zrelijim tržištima stočne hrane i živine u Centralnoj Evropi. Prema FAOSTAT-u, proizvodnja pilećeg mesa u zemlji dostigla je 160 hiljada tona u 2024. godini, što je nešto više od prethodne godine, dok je ukupna proizvodnja živinskog mesa iznosila 173 hiljade tona.(izvor: FAOSTAT, „Proizvodnja pilećeg mesa u Češkoj“, februar 2026.)Češki statistički zavod je u nedavnom kvartalnom izvještaju zabilježio 28,4 miliona brojlera prerađenih u klanicama, uz odgovarajuću proizvodnju živinskog mesa od 46.876 tona u jednom kvartalu, što predstavlja povećanje od 11,3% u odnosu na prethodnu godinu.(izvor: Češki statistički zavod, Izvještaj o proizvodnji životinja).

Tržište krmnih smjesa odražava ovu zrelost. Vrijednost proizvodnje stočne hrane dostigla je 36.090,7 miliona CZK u 2025. godini, u odnosu na 35.475,8 miliona CZK u 2024. godini.(izvor: CEIC, „Poljoprivredna proizvodnja Češke Republike: Vrijednost: U: Stočna hrana“, podaci Češkog statističkog zavoda)Holandska kompanija De Heus upravlja najvećim nezavisnim proizvođačem stočne hrane u zemlji u Marefyju blizu Bučovica i Běstovicama blizu Chocenja, s godišnjim kapacitetom od približno 300.000 tona, koji opslužuje kupce iz sektora peradi, svinja, preživara i akvakulture širom Češke, Slovačke i Mađarske.(izvor: De Heus Češka Republika, profil kompanije,energijespetfood.com).

Za regionalne fabrike stočne hrane srednje veličine, operativni izazov više nije širenje, već diferencijacija kvaliteta na konsolidovanom, od strane EU regulisanom tržištu. Češki integratori peradarstva traže pelete sa konstantnim sadržajem vlage, predvidljivom izdržljivošću i dugim rokom trajanja u toplim i vlažnim uslovima koji mogu prevladavati u silosima za skladištenje tokom ljeta. Hlađenje je proces nakon peletiranja koji određuje da li su ovi zahtjevi ispunjeni.

2. Usko grlo hlađenja u fabrici stočne hrane za brojlere Visočina

MORAVIA-FEED (ime anonimizirano na zahtjev klijenta) je porodični proizvođač složene stočne hrane u regiji Vysočina, koji godišnje isporučuje približno 38.000 tona hrane za brojlere četiri integratora širom Moravske. Mlin upravlja s dvije linije za pelete koje koriste SZLH420 mlinove za pelete s prstenastim matricama, kapaciteta otprilike 8-10 t/h svaki, proizvodeći starter, grower i finish hranu za brojlere s nivoom masti u rasponu od 3,5% (starter) do 6,5% (finisher).

Prije 2025. godine, mlin se oslanjao na horizontalni transportni hladnjak instaliran 2014. godine. Do kraja 2024. godine, operativni tim je počeo primjećivati ​​tri ponavljajuća problema:

  • Ljetni skokovi vlage:Prosječna vlažnost peleta prilikom ispuštanja iznosila je 14,6% između juna i augusta 2024. godine, u odnosu na interni cilj od 12,5%. Laboratorijska analiza je potvrdila da horizontalni hladnjak nije mogao dosljedno dovoljno nisko sniziti razliku vlažnosti kada je temperatura okoline prelazila 28 °C.(izvor: Strategija hranjenja, „Kvalitet peleta: hlađenje i sušenje“).
  • Pucanje peleta usljed termičkog šoka:Peleti koji su izlazili na temperaturi od 80–86 °C ulazili su u unakrsni protok zraka velikom brzinom, uzrokujući površinske pukotine na 4–5% proizvoda. PDI je u prosjeku iznosio 92,3%, što je ispod praga od 95%.
  • Tromjesečne tvrdnje o plijesni:Tri serije peleta su vraćene u drugom i trećem kvartalu 2024. godine zbog vidljivog rasta plijesni.(izvor:cpshzy.com, „Tehnologija protustrujnog hladnjaka: Zašto je važna za kvalitet peleta“).
„Prodavali smo dobre pelete koji su stizali kao dobri peleti - ali nakon tri sedmice u skladištu kupca, vlaga se i dalje mijenjala, a mi smo dobijali povrat reklamacija.“
— Generalni direktor mlina

3. Hongyang pristup: Protustrujno hlađenje prilagođeno za hranu za brojlere s visokim udjelom masti

Hongyangov tehnički tim je predložio SKLB8 hladnjak sa suprotnim protokom na osnovu profila protoka mlina i specifikacija peleta.

3.1 Specifikacije opreme

Model SKLB8 hladnjak za pelete s protustrujnim protokom
Volumen hlađenja 8 m³
Nazivni kapacitet 18–20 t/h (pelete za brojlere, 3,0–4,0 mm Ø)
Snaga glavnog ventilatora 1,5 + 0,55 + 1,1 kW (3-motorni zračni sistem)
Vrijeme hlađenja 6–10 minuta (podesivo)
Ulazna temperatura 70–90 °C
Temperatura izlaza Temperatura okoline + 3–5 °C (postignuto ≤ +3 °C)
Smanjenje vlage 1–3 procentna poena (17–18% → 12–13%)
Geometrija Osmerokutni profilni stub za ujednačen protok zraka
Otpust Vrata sa klatno-klapkom i podesivim hodom
Separator Komora za gravitacijsko usporavanje sa sakupljanjem prašine

3.2 Zašto suprotni tok

Princip suprotne struje izbjegava termalni šok koji nastaje kada hladan zrak direktno udari u vruće površine peleta. Osmerougaona geometrija kolone rješava "mrtve zone" uobičajene u kvadratnim hladnjacima, osiguravajući ravnomjernu distribuciju zraka. Za ishranu brojlera u završnoj fazi s visokim udjelom masti, potrebno je duže vrijeme zadržavanja hlađenja SKLB8 (8-10 minuta) kako bi se unutrašnja vlaga izvukla na površinu gdje se može ukloniti.(izvor:cpshzy.com, „Tehnologija hladnjaka s protustrujnim djelovanjem“).

4. Rezultati: Stabilno hlađenje tokom češkog ljeta

SKLB8 je pušten u rad u martu 2025. godine. Nakon 90-dnevne provjere performansi, prikupljeni su sljedeći rezultati:

4.1 Kontrola vlage i temperature

Izlazna temperatura peleta stabilizirana je naambijentalna +3 °CVlaga prilikom utovara pala je na 12-mjesečni prosjek.12,4%, sa CV-om od samo 0,5 procentnih poena. U julu 2025. (temperatura okoline od 31 °C), SKLB8 je zadržao vlažnost na 12,6%, pokazujući nevjerovatnu stabilnost u poređenju sa sezonskim rasponom od 2,1 poena kod stare jedinice.

4.2 Poboljšanje kvalitete peleta

PDI je porastao sa92,3% do 96,1%Kazne prilikom istovara su ukinute.5,8% do 1,9%—smanjenje od 67%. Najvažnije je da je mlin zabilježionula povrata od strane kupaca povezanih s plijesnitokom drugog i trećeg kvartala 2025. godine.

4.3 Troškovi energije i rada

Dizajn preveden uSmanjenje od 18%u potrošnji energije glavnog ventilatora, čime se godišnje uštedi približno 38.000 kWh (otprilike 110.000 CZK). Potrošnja rezervnih dijelova također je smanjena za procijenjenih 40%.

5. Zašto je hlađenje važnije od samog mlina za pelete

Mlin za pelete može proizvoditi pelete s visokom želatinizacijom škroba, ali ako one napuste hladnjak s unutarnjim gradijentima vlage, performanse nakon proizvodnje pate. Peleti s vlagom iznad 13,5% imaju mjerljivo veće stope razvoja plijesni. Dizajn s protustrujnim djelovanjem rješava ovaj problem osiguravanjem ujednačenog vremena zadržavanja, što ga čini osnovom za proizvodnju usmjerenu na kvalitetu u toplim klimama.

6. Zaključak: Tiha nadogradnja s ogromnim komercijalnim utjecajem

Hladnjak – neugledna kutija na kraju linije – često određuje da li ukupni proizvod mlina ispunjava specifikacije integratora. Hongyangov SKLB8 je isporučio upravo one performanse vlage i PDI-ja koje je integrator ugovorio. Hlađenje je završni proces koji definira kvalitet peleta. Pravi hladnjak je razlika između peleta koji dobro izgledaju pri istovaru i peleta koji dobro funkcioniraju tokom skladištenja i na farmi.


*Ovaj članak je pripremila kompanija Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械). Operativni podaci koje je predstavila kompanija MORAVIA-FEED nezavisno su provjereni putem laboratorije za kontrolu kvaliteta klijenta. Svi statistički podaci iz industrije preuzeti su iz javno dostupnih izvještaja kako je navedeno u tekstu.*

Vrijeme objave: 08.07.2026.
  • Prethodno:
  • Sljedeće: