Tokom procesa granulacije mašine za pelete za hranu, postoje pojedinačne pelete za hranu ili pojedinačne pelete za hranu različitih boja, poznatije kao "hrana za cvijeće".Ova situacija je uobičajena u proizvodnji vodene hrane, uglavnom se manifestira kao boja pojedinačnih čestica ekstrudiranih iz prstenaste matrice koja je tamnija ili svjetlija od ostalih normalnih čestica, ili je boja površine pojedinačnih čestica nedosljedna, što utječe na kvalitetu izgleda čitava serija hrane.
Glavni razlozi za ovu pojavu su sljedeći:
a)Sastav sirovina za životinje je previše složen, sa previše vrsta sirovina, neravnomjernim miješanjem i nedosljednim sadržajem vlage u prahu prije obrade čestica hrane za životinje.
b)Sadržaj vlage u sirovinama koje se koriste za granulaciju je nedosljedan.U procesu proizvodnje vodene hrane često je potrebno dodati malu količinu vode u mikser kako bi se nadoknadio gubitak vode u sirovinama nakon ultrafinog drobljenja.Nakon miješanja, šalje se u regenerator na temperiranje.Neki proizvođači stočne hrane koriste previše jednostavan proces za proizvodnju hrane - stavite materijale potrebne za formulu direktno u mikser i dodajte dovoljno vode, umjesto da izvode detaljan i spor proces dodavanja prema zahtjevima stručnjaka.Stoga im je teško osigurati izbalansiranu distribuciju sastojaka hrane u smislu rastvorljivosti u vodi.Kada koristimo ove pomiješane sastojke za tretman kondicioniranja, otkrit ćemo da se zbog efikasnosti regeneratora sadržaj vlage ne može brzo ravnomjerno raspršiti.Stoga, zrelost prerađenih proizvoda za hranu pod djelovanjem pare uvelike varira među različitim dijelovima, a hijerarhija boja nakon granulacije postaje nedovoljno jasna.
c)U kanti za granulaciju nalaze se reciklirani materijali sa ponovljenom granulacijom.Zrnati materijal nakon granulacije može se pretvoriti u gotov proizvod samo nakon hlađenja i prosijavanja.Prosijani fini prah ili materijal sitnih čestica često ulazi u proizvodni proces za ponovnu granulaciju, obično u mikseru ili čekajući silos za granulaciju.Zbog činjenice da se ova vrsta povratnog materijala ponovo kondicionira i granulira, ako se neravnomjerno pomiješa s drugim pomoćnim materijalima ili pomiješa s materijalima sitnih čestica povratne mašine nakon kondicioniranja, ponekad može proizvesti "cvjetni materijal" za određene formule hrane.
d)Glatkost unutrašnjeg zida otvora prstenaste matrice je nedosljedna.Zbog nedosljedne završne obrade matrice, otpor i pritisak ekstruzije koje predmet doživljava tokom ekstruzije su različiti, što rezultira nedosljednim promjenama boje.Osim toga, neke prstenaste matrice imaju neravnine na zidovima malih rupa, koje mogu izgrebati površinu čestica tokom ekstruzije, što rezultira različitim bojama površine za pojedinačne čestice.
Metode poboljšanja iz četiri razloga za proizvodnju "cvjetnih materijala" gore navedene su već vrlo jasne, uglavnom kontrolišu ujednačenost miješanja svake komponente u formuli i ujednačenost miješanja dodane vode;Poboljšanje performansi kaljenja i kaljenja može smanjiti promjene boje;Kontrolirajte povratni materijal mašine.Za formule koje su sklone stvaranju "cvjetnog materijala", pokušajte da ne granulirate direktno materijal povratne mašine.Materijal povratne mašine treba pomešati sa sirovinom i ponovo usitniti;Koristite visokokvalitetne matrice za prstenove da biste kontrolisali glatkoću otvora za matrice, a ako je potrebno, izbrusite rupe za prstenove pre upotrebe.
Preporučuje se konfigurisanje dvoslojnog dvoosnog diferencijalnog kondicionera i dvoslojnog regeneratora sa produženim omotom, sa vremenom gašenja do 60-120 sekundi i temperaturom gašenja preko 100 ℃.Kašenje je ujednačeno i performanse su odlične.Upotreba višestrukog dovoda zraka uvelike povećava površinu poprečnog presjeka materijala i pare, čime se poboljšava zrelost materijala i poboljšava učinak gašenja i otpuštanja;Digitalna instrument tabla i senzor temperature mogu prikazati temperaturu klima uređaja, što korisnicima olakšava kontrolu u bilo kom trenutku.
Kontakt informacije za tehničku podršku：
Whatsapp : +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Vrijeme objave: Jul-26-2023