Razlozi i rješenja za blokadu granulatora za dovod (peletni mlin)

U stvarnoj proizvodnji hrane, zbog različitih razloga može se formirati "lonac materijala" između prstena i tlačnog valjka, što dovodi do problema poput zaglavlja, blokade i klizanja granulatora.

Izvukli smo sljedeće zaključke kroz praktičnu analizu i iskustvo mjesta predmeta:

1, faktori sirovina

Materijali sa visokim škrobnim sadržajem skloni su želatinizaciji pare i imaju određenu viskoznost, koja pogoduje oblikovanju; Za materijale sa visokim grubim vlaknima potrebno je dodati kvantitativni iznos masnoće za smanjenje trenja tokom procesa granulacije, koji je koristan za materijal za prolazak kroz pljusak i rezultirajući granulirani materijal ima gladak izgled.

2, nepravilna valjka za roll

Jaz između valjka za plijesni je prevelik, uzrokujući da materijalni sloj između valjci plijesni budu previše gusti i neravnomjerno raspoređeni. Valjak za pritisak sklon je da se klizi zbog neravnomernog sile, a materijal se ne može iscjepiti, što rezultira blokadom mašine. Da bi se smanjila blokadu stroja, treba obratiti pažnju na podešavanje jaz između valjka između valjka za vrijeme proizvodnje, obično se preferira 3-5 mm.

3, uticaj kvaliteta pare

Idealni uvjeti za proces granulacije su: odgovarajući sadržaj vlage sirovine, odlična kvaliteta pare i dovoljno vremena temperamenta. Da bi se osigurala dobra kvaliteta čestica i visok izlaz, pored normalnog rada različitih prenosa granulatora, treba osigurati kvalitetu suho zasićenog pare u unosu granulatora.

Loša kvaliteta pare rezultira visokim sadržajem vlage materijala kada izlazi u regenerator, što može lako prouzrokovati blokadu rupa kalupa i klizanje tlačnog valjka tokom procesa granulacije, što rezultira začepljenjem stroja. Posebno se manifestuje u:

① Nedovoljan pritisak pare i visoki sadržaj vlage mogu lako uzrokovati da materijal apsorbira previše vode. Istovremeno, kada je pritisak nizak, temperatura kada je materijal kaljeno je i nizak, a škrob ne može dobro da se želimo, što rezultira lošim efektom granulacije;

② Tlak pare je nestabilan, fluktuirajući iz visokog do niskog, a kvaliteta materijala je nestabilna, što rezultira velikim fluktuacijama u struji granulatora, neravnomjernog materijala i jednostavne blokade tokom normalnih proizvodnih procesa.

Da bi se smanjio broj zaustavljanja stroja uzrokovanih kvalitetom pare, operateri tvornice hrane moraju obratiti pažnju na sadržaj vlage u bilo kojem trenutku. Jednostavan način da se utvrdi je da se izgradite šake materijala od regeneratora i držite ga u kugli i pustite da se samo rasipa.

4, upotreba novih prstena

Generalno gledano, kada se prvo koristi novi prsten, on mora biti mljeven masnim materijalima, uz odgovarajući porast od oko 30% servisa i terena oko 20 minuta; Ako u komori za granulacijke ima više materijala, a trenutna opada u odnosu na brušenje, relativno je stabilna, a fluktuacija je mala. U ovom trenutku, stroj se može zaustaviti i može se provjeriti situacija granulacije. Granulacija je ujednačena i doseže preko 90%. U ovom trenutku koristite masne materijale za pritisak i zamijenite materijal za pijesak kako biste spriječili sljedeću blokadu.

5, kako eliminirati blokadu

Ako je plijesni plijesan blokiran tokom proizvodnog procesa, mnoge tvornice hrane koriste električne bušilice za izbušenje materijala, što će oštetiti glatkoću rupe kalupa i biti štetna za estetiku čestica.

Bolja preporučena metoda je prokuhavanje prstena u ulju, a to je korištenje željezne uljne ulje, u njega stavite ulje za motorno motorno uronite u njega, a zatim ga zagrejte i parite na dnu dok ne postoji zvuk pucanja, a zatim ga izvadite. Nakon hlađenja, instalacija je završena, a granulator se ponovo pokreće u skladu sa operativnim specifikacijama. Materijali koji blokiraju plijesni plijesan mogu se brzo očistiti bez oštećenja na površini čestica.